Les BCU 480 de Kromschröder sont des systèmes de contrôle de brûleur avancés qui intègrent des composants essentiels tels que le réglage automatique du brûleur, le transformateur d'allumage, les modes de fonctionnement manuel/automatique et les indications d'état dans un boîtier métallique compact. Cette solution intégrée élimine le besoin d'une armoire de commande de brûleur locale séparée, ce qui simplifie l'installation et la maintenance. Conçues pour répondre aux exigences de diverses industries, notamment la métallurgie, la céramique, l'agroalimentaire et l'automobile, ces unités constituent une solution fiable et efficace pour le contrôle des brûleurs dans les applications complexes.

Caractéristiques et avantages :

• Convient aux brûleurs industriels pilotes et à allumage direct à puissance illimitée, en mode de fonctionnement intermittent ou continu. Les brûleurs peuvent être modulants ou à étages. Les brûleurs pilotes et principaux peuvent être surveillés indépendamment
• Conçu pour le montage à proximité directe du brûleur à surveiller, ce qui simplifie l'intégration du système et réduit la charge de la commande centrale du four en prenant en charge les tâches spécifiquement liées au brûleur, telles que le redémarrage sécurisé après une interruption.
• Équipé en option d'un système de contrôle des débits d'air et de gaz
• Le module d'alimentation interchangeable LM 400 commute les sorties, par exemple les actionneurs et les vannes, pour contrôler les brûleurs.
• Tension secteur : 230V-50/60Hz ou 120V-50/60Hz
• Fonctions de sécurité conformes aux normes EN 746-2 et EN 676, et répondant aux normes SIL 3 (DIN EN 62061), correspondant à PL e (ISO EN 13849)
• Tous les paramètres valides sont enregistrés sur une carte à puce de paramètres intégrée. La carte à puce de paramètres peut être retirée de l'ancienne unité et insérée dans un nouveau BCU pour transférer les paramètres, par exemple lors du remplacement de l'unité. En outre, les paramètres peuvent être ajustés et lus à l'aide du logiciel PC BCSoft via une interface optique.
• Détection de flamme par des capteurs UV, par ionisation ou par l'utilisation de la température dans la chambre du four.
• Système de contrôle d'étanchéité en option ou module de communication par bus PROFINET (BCM)